焦化废水除油器的处理流程，您真的都掌握了吗
焦化废水除油器是一种高效去除氨水中的油和残渣的方法。包括剩余氨水罐、水泵、剩余氨水进水管道、电化学破乳絮凝设备。水泵两端分别设置剩余氨水箱和剩余氨水进水管。其余氨水进水管另一端与废水分配器连接，废水分配器与电化学破乳絮凝设备连接，使进入废水分配器的废水均匀分布。
电化学破乳絮凝装置与射流空气浮油器相连。射流空气浮式除油器下方设有一个空气溶解罐。溶解空气罐通过管道与射流空气浮式除油器底部连接。在溶气罐与剩余氨水进水管之间设置文丘里管。悬浮油残渣出口管和废水出口管布置在射流空气浮油卸除器的后侧。本实用新型能有效去除氨水中的油和残渣，对环境无污染。
焦化废水除油器的工艺流程介绍：
1、预处理
通过调节箱、预曝气池、气浮除油罐、稀释池，水质均匀稳定，降低氰化物含量和含油量，满足生化装置的要求。
2、生化处理
污水中的有害物质通过微生物的生化转化降解。污水在曝气池中曝气24小时。曝气方式有机械表面曝气和鼓风曝气两种。曝气后，污水经污泥沉淀池澄清后流入混凝装置。
3、凝血处理
采用络合除氰混凝沉淀法对废水进行净化。通过调节pH值，加铁盐，将污水中的氰化物依次沉淀成氰化铁和氰化铁，在碱性条件下加入混凝剂，进一步去除污染物，降低混凝吸附过程中COD值。
4、活性炭处理
活性炭具有多孔性和大表面积的特点，通过物理和化学吸附，进一步去除污染物在深度净化过程中。它由污水过滤、活性炭吸附和废碳再生组成。
5、污泥处理
通过对生化处理产生的剩余污泥和混凝沉淀污泥的浓缩，使污泥含水率由99-99.5%降低到98.5%左右。污泥脱水机脱水后，形成含水率约80%的泥饼。泥饼中污染物较多，其中苯并（a）芘约87mg/kg。为了避免污泥的二次污染，将污泥饼送入选煤添加装置，与煤混合炼焦。污泥脱水设备中常用带式压滤机、真空滤机、板框压滤机。
好了，以上就是对焦化废水除油器的工艺流程介绍了，希望可以帮助到大家。
